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顎式破碎機(jī)工作的過(guò)程中，如果軸承出現(xiàn)了磨損、變形、腐蝕等現(xiàn)象的話，會(huì)使得設(shè)備的工作性能下降，不能達(dá)到預(yù)期的效率以及破碎效果，而其損壞的原因，與安裝也是有關(guān)系的，比如說(shuō)軸套在使用一段時(shí)間以后會(huì)形成階梯，導(dǎo)致軸套和軸不能形成緊密配合的現(xiàn)象，那么軸承不能正常的協(xié)助生產(chǎn)的進(jìn)行，因此在安裝的時(shí)候，改進(jìn)的方面主要有以下幾個(gè)方面：
1、偏心軸錐度軸承的位置，將階梯位置的高出點(diǎn)磨去，用直尺放置觀看無(wú)光線為準(zhǔn)，然后將設(shè)備軸承套的喇叭口大端切除8~10mm；
2、配件的修復(fù)工作，由于偏心軸螺紋已損壞，無(wú)法用螺母緊固，因此可以使用厚16mm鋼板，并用車床將其加工成一個(gè)環(huán)圈，環(huán)圈內(nèi)徑和軸承套小端內(nèi)徑相同，外徑同軸承套的螺母外圓相同，環(huán)圈、螺母、軸承及套裝配到位后，將環(huán)圈與軸分六點(diǎn)均布對(duì)稱焊接，每段焊縫20mm，在焊接的時(shí)候，要注意焊時(shí)需要斷續(xù)進(jìn)行，防止顎式破碎機(jī)的軸承受熱較大；
3、修復(fù)后的安裝事項(xiàng)，焊完后，將螺母向環(huán)圈擰緊，從而使軸承套反向移動(dòng)和軸緊固，這個(gè)操作比較重要，然后將環(huán)圈與軸承套螺母用電焊分2點(diǎn)焊接，使螺母固定，焊縫長(zhǎng)10mm即可，在以后拆卸的過(guò)程中，只需要將焊點(diǎn)磨去即可，這種方法安裝的軸承，具有較長(zhǎng)使用壽命。
2、配件的修復(fù)工作，由于偏心軸螺紋已損壞，無(wú)法用螺母緊固，因此可以使用厚16mm鋼板，并用車床將其加工成一個(gè)環(huán)圈，環(huán)圈內(nèi)徑和軸承套小端內(nèi)徑相同，外徑同軸承套的螺母外圓相同，環(huán)圈、螺母、軸承及套裝配到位后，將環(huán)圈與軸分六點(diǎn)均布對(duì)稱焊接，每段焊縫20mm，在焊接的時(shí)候，要注意焊時(shí)需要斷續(xù)進(jìn)行，防止顎式破碎機(jī)的軸承受熱較大；
3、修復(fù)后的安裝事項(xiàng)，焊完后，將螺母向環(huán)圈擰緊，從而使軸承套反向移動(dòng)和軸緊固，這個(gè)操作比較重要，然后將環(huán)圈與軸承套螺母用電焊分2點(diǎn)焊接，使螺母固定，焊縫長(zhǎng)10mm即可，在以后拆卸的過(guò)程中，只需要將焊點(diǎn)磨去即可，這種方法安裝的軸承，具有較長(zhǎng)使用壽命。
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