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在反擊式破碎機運行過程中，可能會遇到一些問題，以下是針對常見問題的解決方法：
問題一：軸承溫度過高
當(dāng)軸承溫度異常升高時，應(yīng)立即采取措施。*先，停車后務(wù)必清理破碎腔以排除可能的積塵和雜質(zhì)，這有助于散熱。其次，要檢查襯板的緊固情況，確保其穩(wěn)固，同時注意檢查錘與襯板之間的間隙，如有必要，更換斷裂或磨損的部件以降低過熱風(fēng)險。
問題二：機器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲
敲擊聲可能源于內(nèi)部零件磨損。解決方法是停機檢查，確保襯板緊固無松動，并檢查錘頭與襯板之間的間隙是否合適。如果發(fā)現(xiàn)有斷裂的零件，需及時更換以避免進一步損壞。
問題三：出料過大
如果出料粒度過大，可以調(diào)整反擊架間隙，或者更換磨損的襯板和板錘。確保反擊架兩側(cè)與機架襯板之間的間隙均勻，如果發(fā)現(xiàn)襯板磨損嚴(yán)重，務(wù)必更換新的襯板，同時調(diào)整反擊架位置以達到*粒度控制。
問題一：軸承溫度過高
當(dāng)軸承溫度異常升高時，應(yīng)立即采取措施。*先，停車后務(wù)必清理破碎腔以排除可能的積塵和雜質(zhì)，這有助于散熱。其次，要檢查襯板的緊固情況，確保其穩(wěn)固，同時注意檢查錘與襯板之間的間隙，如有必要，更換斷裂或磨損的部件以降低過熱風(fēng)險。
敲擊聲可能源于內(nèi)部零件磨損。解決方法是停機檢查，確保襯板緊固無松動，并檢查錘頭與襯板之間的間隙是否合適。如果發(fā)現(xiàn)有斷裂的零件，需及時更換以避免進一步損壞。
問題三：出料過大
如果出料粒度過大，可以調(diào)整反擊架間隙，或者更換磨損的襯板和板錘。確保反擊架兩側(cè)與機架襯板之間的間隙均勻，如果發(fā)現(xiàn)襯板磨損嚴(yán)重，務(wù)必更換新的襯板，同時調(diào)整反擊架位置以達到*粒度控制。
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