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    圓錐破碎機作為常用的二次破碎設備，在處理高硬度礦石方面表現(xiàn)出色，具有良好的耐磨性與較低的運行成本。然而，襯板作為圓錐破碎機生產中的易損部件之一，其頻繁更換會增加生產成本。本文主要詳細介紹如何減少圓錐破碎機 襯板的磨損，從而延長其更換周期，效率降低生產成本。具體內容如下： 1、減少襯板松動
    襯板一旦松動，便會在圓錐軀體與襯板間引發(fā)相對運動，進而加劇磨損。為解決這一問題，可在襯板與錐體之間墊入軟金屬墊片，并通過螺栓緊固，確保兩者保持齊平狀態(tài)，以此減少因襯板松動導致的折斷或過度磨損情況。
2、改善襯板受力狀態(tài)
    為實現(xiàn)襯板各點受力均勻，通常在襯板與錐體間墊以塑性沉淀材料，例如鉛板、鋁板、鋅合金板、低碳鋼板，或者灌注水泥砂漿等，以此保證襯板與錐體緊密貼合，優(yōu)化受力分布。
3、嚴格控制入料粒度
    在圓錐破碎機運轉期間，務必確保投入設備的物料符合破碎要求。嚴禁硬度過大、水分過高的物料以及其他非破碎物進入破碎腔，否則很易引發(fā)圓錐破碎機卡料，致使襯板嚴重磨損，影響設備正常運行。
4、確保給料均勻
    若圓錐破碎機的給料量調整不及時，礦石就可能直接與襯板發(fā)生摩擦和撞擊，加速襯板磨損。所以，必須保證礦石均勻地給到分配盤中間位置，避免物料直接作用于襯板，以此減少襯板的磨損程度。
5、禁止設備染負荷運轉
    圓錐破碎機若長期處于染負荷工作狀態(tài)，襯板也將長期承受過高壓力。因此，要避免設備長時間染負荷運行，降低襯板表面應力，并選擇合適的配合間隙，以減少襯板的疲勞磨損。
6、預防設備溫升過高
    當圓錐破碎機工作溫度過高時，襯板在物料的撞擊和碾磨作用下，很易發(fā)生塑性變形。故而，應做好設備的潤滑工作，效率控制設備溫升，減少襯板塑性變形的風險。